密封条是建筑门窗系统的重要配件。起到隔音、隔热、水密、气密封作用。密封胶条按材质可分为橡胶密封条、塑料密封条及复合密封条等；随着各国对建筑节能要求的提高，对门窗节能指标要求越来越严，北京率先制定了门窗的保温节能指标（U值从3.5W/（㎡·K）降低到2.8 W/（㎡·K），并用为验收指标，高性能节能门窗已经成为建筑门窗的主流，门窗节能要求的提高促进了密封条技术的发展。密封条作为建筑配件的重要组成部分，要求使用寿命大于20年。由于密封条需长时间经受日光暴晒，雨水侵蚀，因此，材料必须具备优良的耐候（防紫外线、耐臭氧、耐热老化），同时，由于外界气候需经历较大的温度变更，特别在北方高寒地区，夏冬温差极大（-30℃～40℃）。因此，材料使用温度范围要求广，作为第一代密封条材料PVC，虽然由于加工艺简单，价格低廉等特点在密封条初期占领了市场领导位置，但由于自身易老化、低温条件下弹性丧失等缺陷，随着国家节能政策的实施，PVC密封条已列为建筑类淘汰产品，取而代之是使用寿命更长，使用范围更宽的EPDM材料和桂橡胶材料。三元乙丙建筑密封条的生产受国际石油等因素的影响很大，有的生产企业为了降低生产成本，大量应用再生胶，使得市面上的密封条质量良莠不齐。
【门窗行业福音】门窗密封条主要质量问题分析
门窗密封条主要质量问题分析
1. 门窗实际关键在于密封。施工中的橡胶压条丢失、漏装、长度不足；铝合金窗中玻璃两侧的橡胶压条选型不当，与间隙大小不吻合，或过窄引致松动甚至松脱，或过宽而无法压入；使用橡胶压条材质差，有的甚至使用不到一年就出现严重龟裂，因而失去原有弹性而影响密封性能。胶条、毛条下料偏短，造成端头直接漏水。
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2. 市面上用的密封条材质一般是PVC进行改性的，在软质PVC里其关键作用的无非就是其里面加入增塑剂的好坏，目前比较稳定的增塑剂有磷苯二甲酸二辛脂，二丁脂。随着各种石油化工产品的价格不断上扬，密封条等橡胶制品价格也在不断提升。有些不负责任的厂家只看短期利益，开始了从原材料方面的不正当竞争（所谓偷工减料，以次充好，用废机油，炼油厂剩下的油底子等代替优质增塑剂），给广大消费者带来了很大的隐患。密封条的问题主要在以下几个方面：（1）质量不好的密封条会出现表面渗油析出现象，那些废机油根本和PVC不兼溶，密封条表面很容易出现油脂，在型材表面也染上黄色的痕迹。甚至不环保有很多挥发物质，污染空气。（2）当那些所谓的增塑剂挥发或渗出以后，密封条就会失去其原有的柔软性，变得很硬，而且很快老化收缩，这样门窗密闭的一部分出现很大的缝隙，密闭性变得很差（漏水，漏尘）尤其塑钢门窗里面的钢衬会很快被腐蚀，有很多用户经常发现在雨季从窗子里面的压条部位流出很多红色的液体很脏，那就是门窗漏水钢衬过早被腐蚀，门窗的寿命会大大的降低。有很多厂家，在使用填充剂方面大做手脚，为追求更大的产量，采用滑石粉，重钙之类的东西做填充剂，大大增加了密封条产品的比重，（用户一般多是按公斤买进，按长度使用的）这样无形中反而增加了成本得不偿失。加入重钙的密封条，来回用手拉伸数次，其表面会出现少量白色的粉末。
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市场上用来替代EPDM的密封胶条产品已经出现，且已经开始应用到工程实际。即为聚氨酯发泡密封条，俗称I-ECO包覆式密封条。
它是由河北崔氏橡塑引进德国全套生产线和技术生产的更加优异、更加节能环保的高级密封产品由四种质地优良的材料复合而成，每款包覆式密封条都有五种颜色——白色，浅黄色，棕红色、咖啡色以及黑色，不同颜色点缀经典门窗，由外及内的满足客户需求,产品立足中高端，不仅美观大方，更有20年品质保证。在耐老化、耐疲劳、压缩变形测试、压缩力测试、热传导K值测试、水侵性、水渗透性等测试中均取得超越所有传统产品的优秀的结果；同时包覆式密封条节能环保、隔音降噪、抗强紫外线，无毒、不与任何油漆、清洁剂发生反应，迎合新时代绿色健康主题。
